广元仓**工作原理 除尘效率高

随着粉尘在滤料表面的积存，除尘器的效率和阻力都适当的减少，当滤料两侧的压力差相当大时，会把有些已吸附在滤料上的细小尘粒断裂过去，使除尘器效率上升。除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显上升。因此，除尘器的阻力**过一定数值后，要及时清灰。清灰时无法毁坏初层，以免效率上升，除尘器的滤料用于一段时间后，由于筛滤、撞击、逗留、蔓延、静电等效应，滤袋表面积存了一层粉尘，这层粉尘称作初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤器层，依赖初层的起到，网孔较小的滤料也能取得较低的过滤器效率。
除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出，除尘器在现代工业生产中的应用非常的广泛，主要作用是通过灰斗、过滤室之类的设备让排除的烟尘得到去除，让工艺生产产品的烟气造成的危害降至，对人员也是一种很好的**。

除尘器根据粉尘性质粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行一些气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。
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